1.裁切过程中,把握产品尺寸,采用热切,编织袋吨袋,确保基布不散丝,一吨袋,确保各部件尺寸在±5mm,在质量上进一步检测,断丝的基布剔除,**流入下一道工序的半成品合格。
2.包装工序,将检测合格的集装袋按客户要求打包,包装外面用包装编织布全包,避免运输过程及装卸过程中的损坏和变脏。
3.经丝和纬丝的拉力分别达到1890 N/8CM(热切)、1800N/8CM(热切),在室外自然环境下**性能,都先其他产品的拉力。
4.检测工序,这是控制质量的后一关,每个编织袋都需要经过全检,确保产品合格。检测分为外观检测和仪器检测,外观检测主要是确保产品外观、基布、缝制等符合设计规范要求,确认无误后再进行编织袋规格、拉力检测、负重检测,负重检测的安全系数为5:1。
5.缝制过程中,缝纫技术工人严格按研发设计部门的工序说明缝制编织袋。在兼顾产品外观美观下,在关键部位全部加固,使产品的安全系数提升。
保管性应根据用户的使用条件,合理的选用材料,水泥吨袋, 合理的配比。塑料制品在阳光暴晒下的**能力是目前比较关注的问题,也是集装袋在实际使用过程中经常遇到的问题。在生产过程中注意抗紫剂的使用以及材料的选择。使用性在设计集装袋时, 要充分考虑客户使用集装袋的具体方式和方法, 如提吊、运输方式、装载物料性能等。另外还要考虑是否为食品包装, 要考虑对所包食品、无害。密封性包装物料不同, 密封要求不同。如粉料或有毒物品、怕受污染的物品对密封性能要求非常严格,容易受潮或霉变的物料对气密性也有特殊的要求。所以在设计集装袋时, 注意考虑基布覆膜工艺和缝制工艺对密封性的影响
填加助剂,延长使用寿命
为了提高塑料吨袋在阳光照射下的**能力,在扁丝拉伸工艺中要填加一定量的抗紫剂和稳定剂。根据吨袋使用期(半年或一年)的长短,确定添加量,一般在(0.1~3)%之间。有些企业添加由稳定剂、抗紫剂及其它助剂混合制成的**母料,效果也很好。
结构设计
设计吨袋结构时,吨袋,中规定腰箍强度应达到基布强度的两倍以上,但实际这样设计效果并不好,由于基布与腰箍强度不一致,导致基布先开裂。在设计时,腰箍与基布选用相同强度的基布材质,可避免这个问题。
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单位注册资金未知。
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